來源：中國質(zhì)量報

品質(zhì)為擎 智造未來

—— 大窯飲品書寫新質(zhì)生產(chǎn)力答卷

內(nèi)蒙古大窯嘉賓飲品有限公司

當前，中國正以“新質(zhì)生產(chǎn)力”為引擎，全面推動質(zhì)量變革、效率變革、動力變革，加速邁向質(zhì)量強國。這一戰(zhàn)略指引，既是社會發(fā)展的底層邏輯，更是企業(yè)生存的核心命題。

作為中國大汽水品類的標桿品牌，大窯飲品自誕生之日起便將“品質(zhì)至上”刻入企業(yè)基因，以“智造+綠色”雙輪驅(qū)動，讓每一瓶飲料成為質(zhì)量自信的載體。在新質(zhì)生產(chǎn)力的實踐浪潮中，大窯飲品既是見證者，更是參與者，正以實際行動書寫傳統(tǒng)飲品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的答卷。

智能工廠：筑牢質(zhì)量基石的“硬實力”

如今，大窯飲品在全國各地打造的七大智能生產(chǎn)基地，是其踐行新質(zhì)生產(chǎn)力的“硬核引擎”。在內(nèi)蒙古、遼寧、吉林、寧夏、陜西、山東、安徽，大窯飲品布局的智能工廠，構(gòu)建起從原料溯源、生產(chǎn)工藝、成品檢驗到產(chǎn)能調(diào)配的全鏈路品質(zhì)管控體系，不僅保障了產(chǎn)品質(zhì)量與供應穩(wěn)定，更實現(xiàn)了對市場需求的快速響應，成為逐步助力區(qū)域經(jīng)濟活力的重要動能。

走進大窯飲品數(shù)字化車間，國際先進的自動化生產(chǎn)線與數(shù)字化技術深度融合。德國KHS 進口灌裝機和混比機、樂惠國際的洗瓶機、海富的檢測設備、奧克梅的膜包紙箱、kuka機器人編組碼垛設備等尖端裝備的引入，構(gòu)建起自動化、數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)網(wǎng)絡。通過設備間的互聯(lián)互通，可實現(xiàn)網(wǎng)絡即時通訊、數(shù)據(jù)遠程采集、程序集中管理、經(jīng)營數(shù)據(jù)分析、可視化展現(xiàn)、智能化決策支持等。管理者實時監(jiān)控生產(chǎn)全流程，并通過系統(tǒng)排班實現(xiàn)精準生產(chǎn)與柔性內(nèi)控，為品質(zhì)穩(wěn)定提供技術保障。

從玻璃瓶卸垛到成品碼垛，一系列數(shù)字化、智能化流程貫穿始終。全自動清洗、驗瓶、灌裝、貼標、噴碼膜包等環(huán)節(jié)無縫銜接，不僅大幅提升了生產(chǎn)效率，更確保品質(zhì)口感的穩(wěn)定性與一致性。配套的水平液位光學檢測系統(tǒng)，確保每瓶液位精準；異物檢測嚴控瓶體潔凈度，杜絕雜質(zhì)風險。依托全供應鏈追蹤系統(tǒng)與“一物一碼”技術，實現(xiàn)從原料投放到成品出庫的全程質(zhì)量追溯，構(gòu)建起覆蓋生產(chǎn)制造全周期的閉環(huán)管理體系，讓勁爽體驗有了可追溯的數(shù)字化基因。

值得一提的是，智能倉儲管理系統(tǒng)通過恒溫恒濕控制等構(gòu)建起科學高效體系：5℃~28℃智能恒溫、20%~50%動態(tài)濕度調(diào)節(jié)、避光防護設計，配合“先進先出”原則，自動優(yōu)化出入庫路徑，實現(xiàn)從生產(chǎn)批號、倉儲位置到物流流向的全鏈路追溯，讓每一瓶產(chǎn)品從生產(chǎn)到流通均“有據(jù)可循”。

品質(zhì)基因：穿越市場周期的“軟實力”

如果說智能工廠是質(zhì)量的“硬支撐”，那么對品質(zhì)的卓越追求則是“大窯”穿越市場周期的“軟實力”。

大窯飲品對品質(zhì)的堅守，首先體現(xiàn)在原料端的嚴苛把控——憑借完善的原料溯源體系，筑牢產(chǎn)品質(zhì)量的第一道防線。如窯果立的黃桃原料精選自北緯37°黃金產(chǎn)區(qū)——山東半島的沙壤土與晝夜溫差孕育出顆顆飽滿的大果粒；窯果立的葡萄原料則源自渤海灣畔，這里沙壤通透肥沃，年均2800小時日照配合晝夜15℃溫差，孕育出酸甜飽滿的康貝爾葡萄。每個環(huán)節(jié)精密管理，讓果實的鮮爽本味完整封存，從源頭保障品質(zhì)可控。

其次，深植于每位大窯人DNA中的品質(zhì)意識，則是贏得消費者信任的核心支撐。“大窯”以全員、全方位、全過程、全系列產(chǎn)品質(zhì)量管理為原則，深度參與品質(zhì)建設，推行“0471”質(zhì)量管理戰(zhàn)略，從四大維度多個方面，覆蓋供應商管理、原材料、運輸倉儲、環(huán)境衛(wèi)生、生產(chǎn)工藝等各大流程的品質(zhì)管控。為實現(xiàn)“0食品安全事件”的首要目標，大窯飲品成立食品安全小組，明確食品安全職責，建立《食品安全風險管控清單》，按照閉環(huán)思路設計全流程運行記錄，打造完善品控體系。

此外，各智能工廠定期對生產(chǎn)一線員工進行全方位工藝、操作、質(zhì)量等培訓，同時進行工藝標準執(zhí)行排查和防錯落地性排查，完善控制措施40余項，讓員工始終對質(zhì)量懷敬畏之心。

綠色智造：品質(zhì)驅(qū)動下的長期主義

新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力，在行業(yè)精耕時代，大窯飲品深諳長期主義必須要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。為了確保消費者“穩(wěn)定且優(yōu)質(zhì)”的飲用體驗，大窯飲品建立初期就以“依山傍水、生態(tài)和諧”為建廠的核心理念，將節(jié)能降耗與綠色智造融入企業(yè)發(fā)展的各個流程。在工廠建設與管理過程中，投入多重節(jié)能設備如電能計量、節(jié)水、固廢處置等智能設備，減少能源過度消耗，實現(xiàn)余熱回收循環(huán)利用，做到從源頭減排，保證資源循環(huán)最大化利用，從而實現(xiàn)清潔生產(chǎn)管理。

市場是檢驗質(zhì)量的最終標尺。多年來對綠色生態(tài)與高標準品質(zhì)的堅守，讓大窯飲品贏得了廣泛的社會認可。近年來，大窯飲品先后獲評“國家級綠色工廠”“國家高新技術企業(yè)”“省級質(zhì)量標桿企業(yè)”“專精特新企業(yè)”等稱號，擁有專利及知識產(chǎn)權800余項。這些榮譽的背后，是大窯飲品將品質(zhì)理念轉(zhuǎn)化為市場競爭力的生動體現(xiàn)，是消費者對“大汽水，喝大窯”品牌理念的認可，更是行業(yè)對“大窯”質(zhì)量管理模式的高度肯定。

在大窯飲品的產(chǎn)品家族里，“大窯嘉賓”“大窯橙諾”“大窯荔愛”“大窯冰暢”等經(jīng)典產(chǎn)品，已經(jīng)成為眾多消費者餐桌上的舉杯暗號，每一瓶“大汽水”都承載著人們的暢飲歡愉！

大窯飲品的“智造”實踐與品質(zhì)堅守，折射出傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然路徑：新質(zhì)生產(chǎn)力不僅是技術的革新，更是對“匠心”的堅守，是智能制造與品質(zhì)文化深度融合，也是綠色理念與品質(zhì)意識同頻共振。未來，“大窯”將繼續(xù)深化綠色智造，積極響應《質(zhì)量強國建設綱要》號召，打造飲品行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的樣本。

大窯飲品智能生產(chǎn)線

大窯飲品數(shù)字化車間